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    實現PCB高效自動布線的設計技巧和要點(二)
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            中雷電子專業生產高精密電路板,打樣、批量均可隨時聯系我們。接下來中雷接著跟大家分享實現PCB高效自動布線的設計技巧和要點。
            一、組件的布局
            為最優化裝配過程,可制造性設計(DFM)規則會對組件布局產生限制。如果裝配部門允許組件移動,可以對電路適當優化,更便于自動布線。所定義的規則和約束條件會影響布局設計。
            在布局時需考慮布線路徑(roung channel)和過孔區域。這些路徑和區域對設計人員而言是顯而易見的,但自動布線工具一次只會考慮一個信號,通過設置布線約束條件以及設定可布信號線的層,可以使布線工具能像設計師所設想的那樣完成布線。
            二、扇出設計
            在扇出設計階段,要使自動布線工具能對組件引腳進行連接,表面貼裝器件的每一個引腳至少應有一個過孔,以便在需要更多的連接時,電路板能夠進行內層連接、在線測試(ICT)和電路再處理。
            為了使自動布線工具效率最高,一定要盡可能使用最大的過孔尺寸和印制線,間隔設置為50mil較為理想。要采用使布線路徑數最大的過孔類型。進行扇出設計 時,要考慮到電路在線測試問題。測試夾具可能很昂貴,而且通常是在即將投入全面生產時才會訂購,如果這時候才考慮添加節點以實現100%可測試性就太晚 了。
            經過慎重考慮和預測,電路在線測試的設計可在設計初期進行,在生產過程后期實現,根據布線路徑和電路在線測試來確定過孔扇出類型,電源和接地也會影響到布線 和扇出設計。為降低濾波電容器連接線產生的感抗,過孔應盡可能靠近表面貼裝器件的引腳,必要時可采用手動布線,這可能會對原來設想的布線路徑產生影響,甚 至可能會導致你重新考慮使用哪種過孔,因此必須考慮過孔和引腳感抗間的關系并設定過孔規格的優先級。
            三、手動布線以及關鍵信號的處理
            盡管本文主要論述自動布線問題,但手動布線在現在和將來都是印刷電路板設計的一個重要過程。采用手動布線有助于自動布線工具完成布線工作。如圖2a和圖2b所示,通過對挑選出的網絡(net)進行手動布線并加以固定,可以形成自動布線時可依據的路徑。
            無論關鍵信號的數量有多少,首先對這些信號進行布線,手動布線或結合自動布線工具均可。關鍵信號通常必須通過精心的電路設計才能達到期望的性能。布線完成 后,再由有關的工程人員來對這些信號布線進行檢查,這個過程相對容易得多。檢查通過后,將這些線固定,然后開始對其余信號進行自動布線。

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